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工业冷水机组故障原因以及排障分析
发布时间:2016-09-26        浏览次数:52        返回列表
 工业冷水机组故障原因以及排障分析

摘要:很多企业在使用工业冷水机组的过程中,因为不正确的操作方式或者清理维护不及时等原因,经常容易造成工业冷水机组出现不必要的故障,影响企业的生产效率。以下是对工业冷水机组经常出现的故障原因分析及处理办法。

一.冷凝压力高(比规定值高)故障原因与补救办法:

①系统中有不凝性气体:放不凝性气体。

②冷水机冷却水量不足和水温太高:检查水阀是否开启,及水过滤器是否堵塞,设法降低水温。

③冷凝器内有污物影响传热面积:清洗冷凝器。

④冷凝器内存液过多:放出多余制冷剂。

二.压缩机吸入压力太低故障原因与补救办法:

①液体节液阀或吸气过滤网阻塞:拆卸检查并清洗。

②系统中制冷剂不足:补充制冷剂。

③蒸发器内制冷剂不足:开大节流阀。

④系统中的油太多:找出系统中集油部分把油放出。

三.冷水机压缩机起动不久即停止故障原因与补救办法:

①油压过低:用油压调节阀调高油压,如不能调高,按序号6进行检查修理。

②油压差继电器调定值太高:重新调整。

四.压缩机排气温度相对压力下降温度偏高故障原因与补救办法:

①吸入气体温度过高:按序号5.10检查调正。

②排气阀片破裂:打开气缸盖检查阀片。

③安全阀漏气:检查安全阀调整修理。

④活塞环漏气:检查修理或更换。

⑤缸套下面垫片破裂漏气:检查更换。

五.压缩机不能起动故障原因与补救办法:

①气线故障:检查并修理。

②压差继电器断开,高压断电器断开:将压差继电器复位按钮揿下等待压力变化能将

接点闭合或重新调整断开压力。

六.制冷能力不足的排除方法:

①滑阀的位置不合适或其它故障:检查指示器并调整位置检修滑阀。

②吸气过滤器堵塞,吸气压力损失过大,使吸气压力下降,容积效率降低:拆下吸气过滤器的过滤网清洗。

③机器不正常的磨损,造成问隙过大:调整或更换零件。

④吸气压力低于蒸发压力检查阀门(如吸气截止阀或止回阀等)

⑤高低压系统间泄漏;检查开车、停车所用的旁通管路。

⑥喷油量不足,不能实现密封作用:检查安全阀是否密封,检查油路、油泵、油过滤器,提高油量。

⑦机器排气压力远高于冷凝压力,容积效率下降:检查排气系统管路及阀门,清除排气系统的阻力。如系统渗入空气应予以排除。

七.压缩机吸气温度比蒸发温度高(比规定值高)故障原因与补救办法:

①系统中制冷剂不足:补充制冷剂。

②蒸发器内制冷剂不足:开大节流阀。

③含水量超过规定:检查含水量。

④制冷系统低压管路绝热层不好:检查修理。

八.压缩机卸载装置机构失灵故障原因与补救办法:

①油压不够:调节油压比吸气压力高0.15-0.2Mpa。

②油管阻塞:拆开清洗。

③油缸内有污物卡死:拆开清洗。

九.机器运转中出现不正常的响声的排除方法:

①转子齿槽内有杂物:检修转子及吸气过滤器。

②止推轴承损坏:更换。

③轴承磨损造成转子与机壳间的磨擦:更换主轴承。

④滑阀偏斜:检修滑阀导向块及导向柱。

⑤运动部件连接处松动:拆开机器检修,加强防松措施。